Очистка систем вентиляции и кондиционирования с последующей дезинфекцией

Воздух в системах вентиляции переносит загрязнители, такие как пыль, жир, сажа, пар и другие жидкости, через воздуховоды. Большая часть грязи улавливается фильтрами, но некоторая часть оседает на внутренних стенках каналов и на поверхностях оборудования. Во избежание скопления грязи вентиляционную систему очищают и дезинфицируют. Технология уборки и выбор чистящих средств зависят от типа вентилируемого помещения.

Периодичность очистных мероприятий

В соответствии с санитарными правилами чистка систем вентиляции проводится по следующим графикам:

• офисы, торговые центры и административные здания — ежегодная чистка вентиляционных каналов;
• производственные корпуса — не реже двух раз в год;
• Организации здравоохранения и общественного питания — 1 раз в 3 месяца (ежеквартально);
• Детские сады и другие учебные корпуса — два раза в год.

Обслуживание воздуховодов на производственных предприятиях

Внимание. Нормативные документы стран бывшего СССР, регламентирующие порядок и периодичность технического обслуживания вентиляции, мало чем отличаются друг от друга. Процедуры очистки каналов практически идентичны.

Жестких требований к периодичности уборки в многоквартирных домах и частных домах нет. Однако дымоходы и вертикальные шахты должны очищаться специализированной организацией трижды в год, что на практике не делается.

Мы рекомендуем владельцам квартир и частных домов чистить дымоходы ежегодно, но не чаще одного раза в два года. Ухаживать за дымоходом, вентилятором и вытяжкой своими руками несложно.

Разобрать и почистить такой канал несложно.

Проблемы нечищеных вентканалов

Несоблюдение противопожарных и гигиенических правил обслуживания систем вентиляции может иметь следующие последствия:

1. Скопившаяся пыль может легко загореться от малейшей искры. Пламя может распространиться через вентиляционные каналы в несколько комнат.
2. Жир, кулинарное масло и сажу труднее воспламенить, но при правильном нагревании они загораются и выделяют много тепла. Тушить довольно сложно.
3. Жир и другие отложения создают повышенное сопротивление потоку воздуха за счет увеличения трения о стенки канала. Снижается эффективность системы вентиляции.
4. Отложения жира и сажи могут повредить осевые и канальные вентиляторы, двигатели которых контактируют с воздушным потоком. Причина — засорение и перегрев обмоток.
5. В слое грязи, покрывающей стенки каналов, может образовываться плесень, и могут развиваться различные болезнетворные микроорганизмы.

Загрязнение воздуховодов жиром (фото слева) и пылью (фото справа)

На практике вентиляционные каналы в многоквартирных домах и частных домах обслуживаются редко. По общему признанию, риск возгорания внутри систем естественной вентиляции, установленных в бетонных или каменных стенах, очень мал. Однако влажная пыль и жирные отложения в любом случае мешают естественному ходу трубопровода.

Системы промышленной вентиляции очищаются более или менее регулярно, чему способствуют проверки, проводимые инспекционными службами. В частных односемейных домах с современной механической приточно-вытяжной вентиляцией частота и качество обслуживания зависит исключительно от хозяев.

Способы удаления загрязнителей

В настоящее время системы вентиляции и кондиционирования очищаются тремя способами:

• механическое удаление грязного налета с вертикальных каналов;
• Автоматическая химчистка вентиляционных каналов;
• Комбинированное полоскание с пеной.

Ссылка. Системы вентиляции больниц, школ, офисов и предприятий общественного питания подлежат обязательной дезинфекции. Антисептическая обработка проводится во время или после очистки стенок канала.

Очистка внутренних стен пеной (фото слева) и химчистка (фото справа)

Первый способ применяется для вертикальных шахт в многоэтажных домах. После выхода на крышу подрядчик с помощью металлической щетки или кисти опускает грузило в канал. С кирпичных (бетонных) стен механически соскребается слой грязи и жира, отходы складываются в «карман» шахты или сгребаются в квартиру через проем.

Два других варианта более эффективны, поскольку реализованы с использованием современных технологий. Оборудование позволяет изготавливать любые типы промышленных каналов и различные способы их прокладки. Нет необходимости полностью разбирать вентиляционную систему.

Применяемые инструменты и оборудование

Вот подборка чистящих устройств от известного финского производителя Pressovac:

• видеокамера для внутреннего осмотра вентиляционных каналов;
• Электрическая или пневматическая щеточная машина;
• вакуумный агрегат;
• блок фильтров;
• компрессор (используется вместе с аэрографом);
• Аэрозольный баллончик для дезинфекции вентиляционной системы.

Щеточная машина представляет собой гибкий вал длиной от 6 до 40 метров, соединенный с электродвигателем или пневматическим приводом. Вращающийся вал помещен в прочный корпус, а к его концу прикреплена щетка необходимой формы.

Вакуумный агрегат представляет собой мощный нагнетатель с производительностью до 15 000 м³ / ч, который отсасывает загрязнения из канализации. Затем поток проходит к фильтрующему устройству, где улавливаются частицы грязи.

В комплект, помимо базовой комплектации, входят также аксессуары:

• кисти разной формы и жесткости;
• Устройства для соединения гофрированных труб с воздуховодами;
• Заглушки боковых воздуховодов;
• Вакуумные диски для круглых каналов;
• Арматура и смотровые лючки для дополнительных отверстий в каналах.

Информация для домовладельцев. Помимо вышеперечисленных аксессуаров, компания продает мини-рулоны длиной от 3 до 6 метров и щетки для небольших участков. К устройству подключается обычная электродрель, что позволяет производить самоочистку вентиляционных каналов в квартирах и частных домах.

Моющие и дезинфицирующие средства

Профессиональная очистка вентиляционных каналов от жира и других вредных отложений проводится с использованием специализированных химикатов:

• агрессивные, щелочные, пенообразующие средства для чистки вентиляционных каналов;
• нейтральные порошки для мягкой струйной очистки.

Аппарат вводит в полость канала специальную соду, так называемую сухой лед.

Объяснение. Дробеструйная очистка — это операция, аналогичная пескоструйной очистке. Только вместо песка используются мелкодисперсные химические порошки, не повреждающие цинковое покрытие вентиляционного канала. Технология эффективная, но довольно дорогая.

Щелочные средства распыляются внутри каналов до или во время процесса очистки. Реагент разрушает жир и сажу, а остатки смывает водой.

Тип и концентрация дезинфицирующего средства определяется путем анализа образцов (так называемые салфетки). Последние берутся при осмотре или предварительной очистке вентиляционных каналов и отправляются в лабораторию.

Некоторые пены, например Duty Mud, обладают дезинфицирующим действием.

Технология очистки вентиляционных систем

Первый шаг — составить план уборки. Анализируется система вентиляции, определяются соединения машин, точки заглушки и объем установки.

Внимание. Обслуживание системы вентиляции требует некоторой разборки и повторной сборки компонентов. Пример: чтобы подсоединить трубу к вакуумному насосу, снимите смотровой люк или отсоедините соединение воздуховода. Если в необходимых местах люков нет, слесари вырезают отверстия в каналах и устанавливают герметичные крышки.

Помимо воздуховодов, необходимо очистить следующие элементы вентиляции.

• приточно-вытяжные устройства — решетки, диффузоры, зонты местной присоски;
• заслонки противопожарные и противоточные, регулирующие заслонки;
• теплообменники для теплообменников, рекуператоров и центральных кондиционеров;
• детали вентилятора, контактирующие с протекающим воздухом — роторы, турбины;
• жироулавливающие фильтры, предназначенные для регенерации.

Приточный и вытяжной вентиляторы необходимо чистить и смазывать.

Также производится чистка оборудования и системы вентиляции снаружи. Полностью заменены ячеечные, карманные и карманные фильтры. По окончании работ объект составляет утвержденный заказчиком отчет.

Технологическая операция химической чистки сети воздуховодов выглядит следующим образом:

1. Вакуумный агрегат подсоединяется шлангом к основному воздуховоду, обычно рядом с вентилятором. Длинные коллекторы большого диаметра делятся на секции, расчетная длина которых сопоставима с мощностью машины.
2. Вторая гофрированная труба соединяет фильтрующий элемент с вакуумным вентилятором.
3. По всей длине обслуживаемого участка снимаются вентиляционные решетки и отсоединяются отводы меньшего диаметра. Отверстия плотно закрываются заглушками.
   
4. Оператор щетки в защитном костюме и дыхательном аппарате втягивает гибкий вал с чистящим инструментом в канал на другой стороне. Чтобы удалить жир, сначала распыляется щелочной реагент.
5. Оба устройства запускаются, и шланги очищаются. Пыль и копоть, удаляемые вращающейся щеткой со стен, всасываются пылесосом. Загрязненный воздух направляется в фильтрующий блок, который улавливает все частицы.
6. Эта операция повторяется аналогичным образом в следующих разделах.
   

Внимание. Если система вентиляции хорошо спроектирована, отсоединять воздуховоды нет необходимости. На ответвлениях коллектора есть заслонки, которые можно закрывать.

После завершения работы система дезинфицируется путем распыления антисептика с соответствующей концентрацией действующего вещества в каналах. Затем проводится пробный пуск системы и регулируются воздушные потоки в отдельных ветвях (при необходимости). Пошаговые инструкции по чистке вентиляции представлены на видео:

Заключение

Обращаем ваше внимание, что чистка и дезинфекция систем вентиляции и кондиционирования проводится только специализированными компаниями, имеющими разрешения и обученным персоналом. Запрещается производить обслуживание вентиляционных сетей промышленных и офисных зданий третьими лицами. Чтобы не нарушать производственные процессы, большая часть работ проводится в вечернее или ночное время.